Centre d’usinage KDT KN-3710DPC avec axe C rotatif 360º.
Équipé d’un changeur d’outils de 16 positions embarqué et d’une pince supplémentaire pour agrégats.
Il peut travailler comme machine indépendante ou intégrée dans une ligne de production.
Centre d’usinage KDT KN-3710DPC avec axe C rotatif 360º.
Équipé d’un changeur d’outils de 16 positions embarqué et d’une pince supplémentaire pour agrégats.
Il peut travailler comme machine indépendante ou intégrée dans une ligne de production.
Bâti rigide de haute résistance. Le traitement thermique approprié garantit une précision à long terme. La conception innovante de la chambre à vide, qui fait en réalité partie du bâti de la machine, améliore considérablement la distribution du vide. Avec 6 zones de vide.
Ils permettent d’obtenir des accélérations et des vitesses très élevées. Les servomoteurs offrent des mouvements linéaires à entraînement direct et des coulisseaux linéaires. Ils offrent un positionnement exact à grande vitesse, un fonctionnement souple et sans vibration ainsi qu’une installation très simple.
Groupe de fraisage monté sur l’axe Z. Puissance du moteur électrique : 13.2 kW avec refroidissement par air. Dispositif de blocage d’outil : automatique avec piston pneumatique. Corps du moteur en alliage d’aluminium. Attachement par cônes HSK-F63
L’usinage en 4 axes permet d’usiner un produit sur cinq faces, sans opérations supplémentaires de repositionnement de la pièce sur la table de travail, ce qui permet d’obtenir des produits de forme complexe avec une grande précision et une grande vitesse de traitement.
Magasin linéaire automatique de 16 positions pour les unités de fraisage principal, avec attachement HSK-F63. Mouvement on/off par vérin pneumatique. Changement d’outil automatique rapide avec servo, haute stabilité et précision.
Pince supplémentaire pour l’utilisation d’un agrégat sur le côté du pont. Cela permet de stocker un outil de plus pour les travaux avec axe C.
Situé en bout de table, il garantit la précision de la mesure des outils pour un usinage de qualité dans tous les travaux et designs.
Groupe de perçages verticaux. Unité de travail pour perçages verticaux avec 10 mèches. Réalisée en alliage léger d’aluminium aux propriétés mécaniques élevées. La présélection s’effectue automatiquement au moyen de pistons pneumatiques.
Unité de travail avec 12 mèches verticales, 8 horizontales et 1 scie. Unité en option à la place du groupe de perçage à 9 mèches verticales.
Conception ergonomique du pupitre, séparé de l’armoire électrique pour plus de confort. Avec commande TPA pour la gestion du design et des outils de travail. Lecture directe des fichiers depuis une unité USB et INTERNE.
Le poussoir est situé sur le gantry même de la machine, afin de s’adapter aux futures tables de chargement et de déchargement automatiques. Il dispose de bouches d’aspiration optimisées pour une expulsion des panneaux usinés parfaitement propres.
Monté à côté de la tête, un poussoir se charge d’aligner les petits panneaux lors de l’utilisation du chargement automatique.
L’usinage en 4 axes permet d’usiner un produit sur cinq faces, sans opérations supplémentaires de repositionnement de la pièce sur la table de travail, ce qui permet d’obtenir des produits de forme complexe avec une grande précision et une grande vitesse de traitement.
13,2 KW avec refroidissement par air.
Serrage automatique par piston pneumatique.
Corps en alliage d'aluminium, plus léger et résistant.
Cônes HSK-F63 pour un changement rapide et précis.
Axe C rotatif 360° avec changeur de 16 positions.
