La machine réalise l’équerrage et le placage de chants de manière synchronisée, exacte et en parallèle des deux côtés. C’est un équipement idéal pour améliorer la productivité de la fabrication en série de meubles.
Le réglage de la largeur s’effectue au moyen d’un double entraînement et de guides coulissants.
Les réglages de la machine sont automatiques et peuvent être contrôlés via les écrans tactiles.
Équerrage parfait de la pièce dès son entrée dans la plaqueuse, grâce aux butées insérées dans la chaîne d’entraînement.
Construit sur un bâti en acier, il dispose d’une large courroie caoutchoutée montée sur des roulements basculants pour obtenir un mouvement linéaire agile de la pièce et un maintien optimal.
Pour le positionnement de deux rouleaux de PVC et ABS jusqu’à 3 mm d’épaisseur maximum. Un chant peut être installé sur le support ; lorsque celui en cours d’utilisation se termine, un capteur le détecte et déclenche une alarme pour avertir l’opérateur.
Utilisation simple et fonctions diversifiées, packs d’usinage personnalisés. Les opérateurs peuvent sélectionner le programme d’usinage le plus adapté à leurs besoins en appuyant sur un bouton. Le PC industriel permet d’enregistrer un nombre illimité de mémoires de travail.
Système de spray installé sur la machine avec des pulvérisateurs résistants à la poussière. Il évite que les résidus de colle n’adhèrent à la pièce.
Positionné avant le groupe d’encollage pour rectifier le chant du panneau et éliminer les éclats de la pièce. Le groupe est composé de 2 unités de broyeurs et d’une toupie verticale.
Elle permet de chauffer rapidement la face du panneau, améliorant l’adhérence de la colle, même dans des conditions ambiantes de température et d’humidité défavorables.
Pour colle thermofusible EVA avec chauffage rapide, environ 12 minutes. Thermorégulateur numérique pour le contrôle de la température du bac à colle. Réduction automatique de la température du groupe. Le dispositif de PRÉFUSION permet une utilisation maximale de l’adhésif et le maintien du bac à colle dans les meilleures conditions plus longtemps.
Réservoir accessoire intégré au châssis. Le réservoir se remplit de granulés de colle et, lorsque le préfuseur est presque vide, le système aspire automatiquement la colle pour le remplir, de sorte que la plaqueuse peut continuer à travailler. Ce système permet de réaliser de longues séries de placage de chants sans jamais devoir arrêter la machine.
Chaque groupe est composé de cinq rouleaux à pression pneumatique continue pour favoriser l’adhérence du chant à la pièce à usiner.
Groupe de travail à grande vitesse pour couper le chant excédentaire à l’avant et à l’arrière du panneau. Le déplacement s’effectue sur des guides prismatiques et des patins à recirculation de billes qui nous garantissent une précision et une fiabilité élevées dans le travail.
Pour une finition parfaite du chant en éliminant toutes les ondulations du chant. Positionneur automatique depuis le panneau de commande avec la possibilité de changer deux dimensions de chant.
Ce groupe attrape la bande excédentaire du chant qui n’a pas été complètement retirée par les groupes précédents et l’empêche de continuer vers le groupe de polissage de chants, favorisant une meilleure finition.
Groupe racleur de colle supérieur et inférieur. Équipé de disques palpeurs de grand diamètre. Bac de récupération des copeaux à nettoyage facile inséré dans le système d’aspiration.
Liquide de nettoyage. L’application du nettoyant avant les disques de polissage en tissu élimine les résidus de colle libres.
Composé de 2 moteurs indépendants de 0,18 kW travaillant à 1400 RPM pour faciliter le nettoyage et la brillance du chant. Ce groupe travaille avec une oscillation pneumatique pour une usure optimale du groupe.
Groupe toupie pneumatique, automatique, de rainurage horizontal. Possibilité de travailler en continu linéaire et automatique avec exclusion temporisée contrôlée depuis l’écran.
Équerrage parfait dès l'entrée grâce aux butées de la chaîne.
Bâti en acier avec courroie caoutchoutée pour un mouvement agile et ferme.
Il pivote pour faciliter le chargement des rouleaux de chant.
Commande et lecture d'étiquettes depuis un PC industriel.
Pulvérisateurs résistants à la poussière qui évitent les résidus de colle sur la pièce.
