Construit sur un châssis en acier, il dispose d’une large courroie caoutchoutée montée sur des roulements oscillants pour obtenir un mouvement linéaire fluide de la pièce et un maintien optimal.
Ce groupe se positionne de manière motorisée et s’affiche sur l’écran de la machine.
Avec double appui sur guidages linéaires et à Commande Numérique. Positionnement automatique depuis le PC de contrôle.
Construit sur un châssis en acier, il dispose d’une large courroie caoutchoutée montée sur des roulements oscillants pour obtenir un mouvement linéaire fluide de la pièce et un maintien optimal. Ce groupe se positionne de manière motorisée et s’affiche sur l’écran de la machine.
Avec double appui sur guidages linéaires et à Commande Numérique. Positionnement automatique depuis le PC de contrôle.
Deux chariots mobiles pour le positionnement de 2 rouleaux de PVC – ABS à alimentation manuelle.
Pour chant fin en rouleau jusqu’à un maximum de 3 mm. La machine est fournie avec un rouleau en caoutchouc à utiliser pour les rouleaux. Guillotine pour couper le PVC et l’ABS jusqu’à 3 mm d’épaisseur.
Utilisation simple et fonctions diversifiées, packs d’usinage personnalisés. Les opérateurs peuvent sélectionner le programme d’usinage le mieux adapté à leurs besoins en appuyant sur un bouton. Le PC industriel permet d’enregistrer un nombre illimité de mémoires de travail.
Système en spray installé sur la machine avec des pulvérisateurs résistants à la poussière. On évite ainsi que les restes de colle n’adhèrent à la pièce.
Positionné avant le groupe d’encollage pour rectifier le chant du panneau et éliminer les éclats dus à une mauvaise découpe, obtenant ainsi une surface optimale pour l’encollage.
Permet de chauffer rapidement la face du panneau, améliorant l’adhérence de la colle, même dans des conditions ambiantes de température et d’humidité défavorables.
Chaque groupe est composé de cinq rouleaux à pression pneumatique continue pour favoriser l’adhérence du chant sur la pièce à usiner.
Groupe de travail à grande vitesse pour couper le chant excédentaire à l’avant et à l’arrière du panneau. Le déplacement s’effectue par des guides prismatiques et des patins à recirculation de billes qui nous apportent une grande précision et une grande fiabilité dans le travail.
Pour une finition parfaite des chants en PVC–ABS jusqu’à 3 mm, éliminant toutes les ondulations du chant. Positionneur automatique depuis le panneau de commande avec possibilité de changer deux dimensions de chant.
Ce groupe attrape la bande excédentaire du chant qui n’a pas été entièrement retirée par les groupes précédents et l’empêche de continuer vers le groupe de polissage de chants, favorisant une meilleure finition.
Groupe racleur de colle supérieur et inférieur. Équipé de disques copieurs de grand diamètre. Bac de récupération des copeaux, facile à nettoyer, intégré au système d’aspiration.
Liquide de nettoyage. L’application du nettoyant avant les disques de polissage en tissu élimine les restes de colle détachés.
Composé de 2 moteurs indépendants de 0,18 kW travaillant à 1400 RPM pour faciliter le nettoyage et la brillance du chant.
Groupe toupie pneumatique, automatique, de rainurage vertical et réglable en profondeur. Possibilité de travailler en continu linéaire et automatique avec exclusion temporisée contrôlée depuis l’écran. 3,7 kW de puissance.
Puissance accrue répartie sur chaque station de travail.
Surfaces rectifiées qui garantissent une précision de copiage maximale.
Change de position de travail sans perdre de temps de réglage.
Bâti en acier avec courroie caoutchoutée pour un mouvement agile et ferme.
Double appui sur guidages linéaires avec commande numérique et positionnement automatique.
