Bastidor rígido de alta resistencia.
El tratamiento térmico adecuado garantiza una precisión a largo plazo.
El diseño innovador de la cámara de vacío que en realidad forma parte del bastidor de la máquina y mejora significativamente la distribución del vacío. Con 6 zonas de vacío.
Bastidor rígido de alta resistencia. El tratamiento térmico adecuado garantiza una precisión a largo plazo.
El Gantry está impulsado por 2 potentes servomotores vinculados electrónicamente. El movimiento se realiza por un sistema de piñón y cremallera de 30 mm de alta resistencia.
Permiten obtener aceleraciones y velocidades muy altas. Los servomotores ofrecen movimientos lineales de accionamiento directo y deslizadores lineales. Ofrecen posicionamiento exacto a gran velocidad, funcionamiento suave y sin vibración y una instalación muy sencilla.
Cremallera y piñón con desplazamiento suave con baja fricción. Bajo ruido y precisión prolongada. El sistema helicoidal de cremallera y piñón garantiza que los dientes de la cremallera estén totalmente enganchados en todo momento.
Las guías lineales se lubrican desde un sistema de engrase centralizado. Reducción de la fricción, consumo de energía con vida útil prolongada.
Almacén lineal automático con 16 posiciones para unidades de fresado principal, con enganche HSK-F63. Movimiento de on/off con cilindro neumático. Rápido cambio de herramienta automático con servo, alta estabilidad y precisión.
Unidad de trabajo para taladrados verticales con 10 brocas. Realizada en aleación ligera de aluminio con elevadas propiedades mecánicas. La preselección se realiza automáticamente mediante pistones neumáticos.
Mesa de resina de vacío, material muy resistente al desgaste con acabado superficial muy fino que facilita el posicionamiento de las piezas por deslizamiento.
Topes neumáticos de referencia para el posicionamiento preciso de los tableros sobre la mesa
Elevación automática del panel y parada automática cuando el panel llega a la posición correcta.
La carga de los tableros se realiza mediante ventosas situadas en la parte trasera del gantry.
Una vez las ventosas han depositado el tablero sobre la mesa, un juego de empujadores traseros termina de colocar el tablero sobre la mesa nesting.
Sistema de alineamiento de los paneles lateral para el perfecto posicionamiento y escuadrado de los tableros antes de comenzar el trabajo de nesting.
El empujador está situado en el propio gantry de la máquina, para adaptarse a futuras mesas de carga y descarga automáticas. Cuenta con bocas de aspiración optimizadas para una expulsión de tableros mecanizados perfectamente limpios.
Dos bombas de vacío de 244 m³/h rotatoria a hélice para la generación de vacío más óptima.
Control numérico de los movimientos de los ejes y maniobra de la máquina. PC de control con software de diseño y control CNC. Gestiona distintos parámetros como: Ajuste de herramientaLectura directa de los archivos desde unidad USB e INTERNA.Potente sistema de procesado y visualización de ficheros programas.
13.2 KW con refrigeración por aire.
Automático con pistón neumático.
